醫療器械零配件加工的四大要求:

關于cnc加工外表多而且比擬復雜的零件，應合理布置數控加工、熱處置和輔助工序的次第，并處理好工序間的銜接問題。在夾緊原資料之前，應先丈量坯料尺寸能否契合圖紙請求，并認真檢查其放置能否與編程指令分歧。在cnc加工中粗加工工藝完成后應及時停止自檢，以便及時調整誤差數據。自檢內容主要包括加工部位的位置和尺寸：

（1）加工過程中機械零件能否松動；

（2）醫療零部件加工工藝能否正確碰數起點；

（3）cnc加工部位到基準邊（基準點）的尺寸能否契合圖紙請求；

（4）醫療器械零配件加工的位置和尺寸。檢查位置和尺寸后，需對粗加工的外形尺停止丈量（圓弧除外）。

醫療器械零配件加工應在粗加工確認后完成精加工。醫療零部件精加工前對圖紙部位的外形，尺寸停止自檢：檢查垂直面加工部位的長度和寬度尺寸；丈量斜面加工部位圖紙上標注的基點尺寸。

完成零件自檢并確認契合圖紙和工藝請求后，方可將工件取出并送檢驗員停止專檢。醫療零部件小批量加工時，應在確認首件合格后停止批量加工。那醫療零部件加工的請求詳細有哪些呢？

上面我們就提到過，牢靠性和高質量是醫療零部件加工的重中之重，所以醫療器械行業對專業的精細刀具提出了新請求難加工資料、復雜的工件外形以及頻繁的CNC小批量消費對用于加工專業醫療器械的刀具提出了很高的請求。主要表如今：

1、對cnc加工機床的要求比擬高

像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作臺等先進的醫療器械加工設備，與通常看的加工中心及車床完整不同，他們的尺寸十分小、構造十分緊湊；順應這樣的請求，刀具的構造也需求有特殊的設計，請求刀具的尺寸也要很小，同時還要保證刀具的剛性。

2、對cnc加工效率要求高

對醫療器械而言，看重的就是加工效率，也就是加工節拍

，請求在短時間內，可以改換刀片。

3、從工件自身來說，與其他機械零部件有著有很大的區別；植入人體的醫療器械首先請求表現光亮度十分好，精度十分高，不能有任何偏向，這就需求刀具從刀片構造的設計到刀片涂層的設計都要滿足很高的加工請求。

4、CNC加工要求：

微米范圍內的公差在醫療行業很常見，選擇正確的刀具需求敏銳的洞察力和豐厚的經歷。一方面，即便鉆削小孔也需求運用光滑劑減小摩擦，牢靠地散熱和處置刀刃處的細鐵屑；另一方面，在消費[敏感詞]醫療器械時（無毛刺）時需求運用尖利且運轉平穩的切削刀具以取得高質量的外表。