CNC車床車銑復合加工有兩種主要的加工方式：工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工；工件與刀具軸線垂直時的面加工。外形輪廓車銑復合加工相似于采用螺旋插補銑的方式加工旋轉工件的內外輪廓；而面加工式車銑復合加工僅能加工表面面。

雖然CNC車床車銑復合加工看起來與車削加工十分類似，幾乎就像采用旋轉的銑刀停止車削加工那么簡單，但是這兩種加工方式卻有著實質的不同。車銑復合加工的切削速度由銑刀的轉速決議；不同于車削加工的切削速度由工件的轉速定義。車銑復合加工中工件的轉速僅與進給相關。

CNC車床車銑復合加工的應用和優勢：

一、加工非連續外表可招致斷續切削，如加工各種槽及清根等狀況時。在經典車削加工中，此操作可產生不利于加工的沖擊載荷，招致加工外表質量差及刀具的提早磨損。在車銑復合加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削自身就是在負載周期性地變化中停止斷續切削。

二、被加工資料為長切屑資料時。CNC車床車銑復合加工廠家剖析，在車削加工中，切屑成形是難以對付的事情；為車刀尋覓到適宜的斷屑槽也并非那么容易完成的任務。應用于車銑復合加工的銑刀產生的是短切屑，這顯著進步了對切屑的控制。

三、CNC車床車銑復合加工廠家分析，以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在車削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的偏心質量可招致不均衡力的產生，對加工產生不利的影響，而車銑復合加工因工件的低轉速而防止了這樣的負面影響